烟台高压电机维修的标准是一个综合性的体系，涉及多个方面的技术要求和操作流程。以下是根据参考文章归纳的烟台高压电机维修的标准，分为几个主要部分进行阐述：

一、维修前准备

1.电机解体与检查：

• 拆检时做好原始记录，包括电机故障类型鉴定、检查及分析事故原因。

• 清理电机表面，准备维修所需的工具和设备。

二、拆除与测绘

1.拆除旧线圈：

• 拆除旧线圈时需注意保护电机其他部件不受损坏。

• 测绘并记录绕组有关技术参数，如线规、匝数、槽数、跨槽距、接法及线圈外形尺寸等。

三、修复与更换

1.定子铁芯修复：

• 如定子铁芯有损伤，需进行清槽、烧损处打磨，并用稀硫酸表面侵蚀后清洗烘干。

• 进行铁损试验，确保铁芯性能符合要求。

2.线圈重绕与绝缘处理：

• 选用符合要求的铜线（如玻璃丝包双亚胺绕包扁铜线）进行线圈重绕。

• 线圈制作需按照相关工艺规范进行，如ABB或SIEMENSVPI整浸软嵌成型线圈工艺规范。

• 线圈拉型由数控拉型机设定有关参数，自控顶弧。

• 对地绝缘采用F级粉云母带与亚胺薄膜复合绝缘构成，用自动包带机包扎对地绝缘。

• 线圈防电晕处理：直线部分绕包低阻带，端线绕包高阻带。

3.转子处理：

• 清洗、烘干转子，表面喷8037#绝缘覆盖漆。

• 进行转子动平衡试验，确保动平衡精度符合国标G2.5。

四、组装与调试

1.定子嵌线与接线：

• 定子嵌线时预埋绕组测温元件PT100。

• 每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电。

• 整台线圈全部嵌下后的接线、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。

2.真空浸漆与固化：

• 定子线圈进行VPI真空浸漆，烘焙固化。

3.整机组装与调试：

• 两端轴承室清洗，检查密封圈，更换润滑油。

• 轴瓦合金表面检查保养，压铅检查瓦隙。

• 冷却器清扫保养，水冷却器做水压泄露试验（需要时）。

• 电机总装调试，全方面温控元件功能性检查应完好。

五、测试与验收

1.性能测试：

• 按照GB755整机出厂试验标准进行测试，包括绕组冷态直流电阻测试、绕组绝缘电阻测试、绕组间绝缘电阻测试、交流耐压试验、整机空载试验等。

• 具体测试项目和技术要求如：三相直流电阻不平衡小于等于2%、吸收比测试、试验冲击电压29000V、试验电压14200V耐压1分钟等。

2.振动与噪音测试：

• 电机振动测试，振动速度小于2.8mm/s。

• 噪音测试，确保符合相关标准。

3.外观处理：

• 电机外表面清理后重新喷漆。

六、记录与报告

记录整个维修过程中的关键步骤和数据，编制维修报告，供后续参考和存档。

综上所述，烟台高压电机维修的标准涵盖了从维修前准备到测试验收的全过程，每个步骤都有明确的技术要求和操作流程，以确保维修质量和电机性能的恢复。